Które systemy uzdatniania wody wymagają stosowania żywic jonowymiennych?

Żywice jonowymienne są powszechnie stosowane w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, energetycznym, górniczym i metalowym, spożywczym i napojów, farmaceutycznym, komunalnym, półprzewodnikowym i innych. Żywice jonowymienne mogą być skutecznym rozwiązaniem do różnych zastosowań, w tym zmiękczania wody, oczyszczania, separacji, polerowania i obróbki wstępnej, w celu ochrony sprzętu i poprawy wydajności operacyjnej. Zatem jakie urządzenia do systemów uzdatniania wody muszą wykorzystywać żywice jonowymienne?
Należy zmniejszyć twardość uzdatnionej wody
Twardość odnosi się do wody o dużej zawartości rozpuszczonych minerałów, zwykle składających się z jonów wapnia i magnezu. Chociaż zawartość minerałów jest akceptowalna – a nawet preferowana – w przypadku wody pitnej, twardość może powodować szkodliwe osadzanie się kamienia na urządzeniach przemysłowych, takich jak kotły, wieże chłodnicze i rury. Zmiękczone żywice skutecznie zmniejszają twardość i są szczególnie odpowiednie, jeśli w obiekcie zastosowano kocioł niskociśnieniowy.
Żywice zmiękczające wykorzystują silnie kwasowe żywice kationowe (SAC) w zamian za twarde jony jonów sodu. Oznacza to zastosowanie stosunkowo bezpiecznego i taniego roztworu solanki do regeneracji zmiękczonej żywicy. Jednakże, aby uniknąć nadmiernych cykli regeneracji i niepotrzebnych przestojów, żywice zmiękczające najlepiej nadają się do zastosowań z niską całkowitą zawartością rozpuszczonych substancji stałych (TDS), podczas gdy inne techniki, takie jak zmiękczanie wapnem, ogólnie lepiej nadają się do uzdatniania wody o wysokim stężeniu twardości.
Wymagana jest woda o wysokiej czystości
Demineralizacja i dejonizacja żywicy jonowymiennej pozwalają uzyskać wodę o wysokiej czystości i mogą być właściwym wyborem do uzdatniania wody zasilającej kotły pod wysokim ciśnieniem lub do innych zastosowań w przemyśle chemicznym, energetycznym, elektronicznym, nuklearnym i innych. W porównaniu do żywic zmiękczonych, demineralizacja żywicy polerowanej obejmuje bardziej złożony, wieloetapowy proces. W pierwszym etapie strumień przepuszcza się przez żywicę kationowymienną w celu usunięcia twardości, sodu i innych metali, a w drugim etapie strumień jest poddawany działaniu żywicy anionowymiennej, która usuwa aniony, takie jak węglany, chlorki, krzemionka i aniony . Siarczan. W niektórych przypadkach dodaje się trzeci etap, aby uporać się z zasadowością strumienia. Pomimo dodatkowych kosztów związanych z systemami wielojednostkowymi, demineralizacja polerowanej żywicy jest często standardem pozwalającym zaspokoić zapotrzebowanie na wodę ultraczystą.
Musisz usunąć zasadowość
Zasadowość lub obecność rozpuszczonego dwutlenku węgla (CO 2), wodorowęglanów (HCO 3), węglanów (CO 3) lub grupy hydroksylowej (OH) w wodzie może negatywnie wpływać na procesy wysokotemperaturowe, takie jak nadmiar piany i pozostałości w kotłach . Kiedy zanieczyszczenia alkaliczne reagują, tworząc kwas węglowy i wodorotlenek, mogą powodować kosztowne osadzanie się kamienia i korozję w kotłach, rurach i innym sprzęcie. Usunięcie zasadowości może wydłużyć żywotność sprzętu i obniżyć dalsze koszty operacyjne, jednak wybór właściwej strategii usuwania zasadowości żywicy może zależeć od takich czynników, jak docelowa zasadowość, zawartość TDS i wydajność operacyjna.
Metale należy skoncentrować lub usunąć
Zastosowania w urządzeniach z żywicą są powszechnie stosowane do koncentracji i oddzielania metali w rozcieńczonych roztworach, co przyczyniło się do rosnącej popularności przemysłu elektronicznego, półprzewodników, górnictwa i metalurgii. W zależności od złożoności procesu lub strumienia odpadów żywice chelatujące można stosować do skutecznego oddzielania różnych metali, w tym kadmu, chromu, miedzi, cyjanku, ołowiu, złota, rtęci, srebra i cynku. Jeśli zakład szuka sposobów odzyskiwania cennych metali ze strumienia odpadów lub spełnienia wymagań dotyczących usuwania metali, wówczas idealnym rozwiązaniem mogą być żywice chelatujące.
Urządzenia systemowe poprawiające jakość produkcji wody
Filtrację membranową można często stosować do usuwania tych samych zanieczyszczeń co żywice, ale membranom brakuje selektywności żywic. Ponieważ żywice można usunąć w przypadku określonych jonów, pozostawiając pożądaną substancję w roztworze, wymiana żywicy może być preferowaną strategią separacji, jeśli chcesz zoptymalizować i poprawić jakość wytwarzanej wody. Na przykład w przemyśle spożywczym i napojów żywice można stosować do usuwania niepożądanego koloru, smaku i zapachu bez tworzenia niepotrzebnych odpadów produktu.