Producenci zbiorników z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym wytwarzają zbiorniki z żywicy i włókna szklanego za pomocą maszyny sterowanej mikrokomputerem, nawijając je na zbiornik z kompozytu niemetalowego. Ich właściwości użytkowe są również bardzo widoczne i cieszą się dużym uznaniem użytkowników.
1. lekkość i wysoka wytrzymałość: gęstość względna puszek ze stali FRP wynosi od 1,5 do 2.0, tylko 1/4 do 1/5 stali węglowej, ale wytrzymałość na rozciąganie jest zbliżona lub nawet większa niż stali węglowej, a wytrzymałość właściwą można porównać z zaawansowaną stalą stopową. Dlatego ma doskonałe wyniki w lotnictwie, rakietach, statkach kosmicznych, zbiornikach wysokociśnieniowych i innych produktach, które muszą zmniejszyć swoją wagę. Wytrzymałość na rozciąganie, zginanie i ściskanie niektórych epoksydowych FRP może osiągnąć ponad 400Mpa.
2. dobra odporność na korozję: FRP jest dobrym materiałem odpornym na korozję, atmosfera, woda i ogólne stężenia kwasów, zasad, soli i różnych olejów i rozpuszczalników mają dobrą odporność. Został zastosowany we wszystkich aspektach zapobiegania korozji chemicznej i zastępuje stal węglową, stal nierdzewną, drewno, metale nieżelazne itd.
3. dobre parametry elektryczne: zbiornik FRP jest doskonałym materiałem izolacyjnym, używanym do produkcji izolatorów. Dobre właściwości dielektryczne mogą być nadal chronione przy wysokich częstotliwościach. Mikrofale są szeroko stosowane w osłonach radarów ze względu na ich dobrą transmisję.
4. Doskonały proces: w zależności od kształtu produktu, wymagań technicznych, zastosowania i ilości można elastycznie wybierać proces formowania; Proces jest prosty, można go uformować jednorazowo, a efekt ekonomiczny jest wyjątkowy, szczególnie w przypadku niewielkiej liczby produktów o złożonych kształtach i trudnych do uformowania, a jego technologiczna wyższość jest podkreślona.
Prace montażowe zbiornika FRP
Elastyczność konstrukcji zbiornika z włókna szklanego, doskonała wydajność konstrukcji ścianki zbiornika, włókno szklane nawinięte na wał może zmienić system żywicy lub materiał wzmacniający na zbiornik z włókna szklanego o dużej prędkości, a także niestandardowe właściwości fizyczne i chemiczne urządzenia, aby sprostać potrzebom różnych mediów i warunków pracy. Dziś dzielimy się z Tobą montażem zbiornika z włókna szklanego:
1. Zwolnij utwardzoną głowicę, przytnij ją do rozmiaru określonego w dokumencie projektowym, a następnie podnieś ją do górnej części formy, wklej róg cylindra za pomocą krótkiej filcowej ręki, tak aby głowica i cylinder mogły uzyskać płynne połączenie.
2. Produkcja dna zbiornika ze stali szklanej. Dno zbiornika jest wykonane przy użyciu płaskiego gruntu wzmocnionego cementem. Średnica dna zbiornika jest większa niż średnica zbiornika, aby ułatwić wzmocnienie zewnętrznego narożnika zbiornika. Dno zbiornika z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym można zwinąć i skrzyżować z cylindrem, aby skrócić czas budowy.
3. Kontrola procesu. Sprawdź górną i dolną głowicę pod kątem pęcherzyków i białych plamek i rozwiąż wszelkie problemy na czas.
